Uz kontinuirani razvoj industrije svjetiljki, dizajn školjke svjetiljke i primjena materijala posvećuju se sve više i više pažnje, da bismo dobro obavili posao proizvoda svjetiljki, prvo moramo razumjeti upotrebu dizajnerskog proizvoda, upotrebu okruženje, tip školjke, svjetlosna efikasnost, modeliranje, cijena i tako dalje.
Prilikom odabira baterijske lampe veoma je važan dio i baterijska lampa. Prema različitim materijalima školjke svjetiljke, svjetiljka se može podijeliti na baterijsku lampu od plastične školjke i baterijsku lampu od metalne školjke, a svjetiljka od metalne školjke podijeljena je na aluminij, bakar, titan, nehrđajući čelik i tako dalje. Evo da predstavimo razliku između svjetiljke na plastičnoj i metalnoj školjki.
plastika
Prednosti: mala težina, dostupna proizvodnja kalupa, niska cijena proizvodnje, laka obrada površine ili bez potrebe za površinskom obradom, školjka ima odličnu otpornost na koroziju, posebno pogodna za ronjenje i druga polja.
Nedostaci: Rasipanje topline je vrlo slabo, pa čak i ne može u potpunosti odvesti toplinu, nije prikladno za baterijsku lampu velike snage.
Danas, pored nekih jeftinih dnevnih lampi, mogu se napraviti i profesionalne baterijske lampe u osnovi isključuju ovaj materijal.
2. Metal
Prednosti: Odlična termoplastičnost, otpornost na koroziju, visoka čvrstoća, dobro odvođenje topline i ne može se deformirati na visokim temperaturama, može se CNC proizvodnja složenih struktura.
Nedostaci: Visoki troškovi sirovina i obrade, velika težina, općenito zahtijevaju površinsku obradu.
Uobičajeni metalni materijali baterijske lampe:
1, aluminij: Aluminijska legura je najčešće korišteni materijal školjke svjetiljke.
Prednosti: lako brušenje, nije lako rđati, mala težina, dobra plastičnost, relativno laka obrada, nakon anodiziranja površine, može dobiti dobru otpornost na habanje i boju.
Defekti: mala tvrdoća, strah od sudara, lako se deformiše.
Većina montažnih baterijskih lampi napravljena je od materijala legure aluminijuma AL6061-T6, 6061-T6 je takođe poznat kao vazduhoplovni duralumin, lagane i visoke čvrstoće, visoke cene proizvodnje, dobre formacije, dobre otpornosti na koroziju, oksidacioni efekat je bolji.
2, bakar: često se koristi u proizvodnji laserske svjetiljke ili svjetiljke ograničenog izdanja.
Prednosti: Ima odlično rasipanje topline, dobru duktilnost, izuzetno nisku otpornost i vrlo je izdržljiv metalni materijal koji se može ponoviti bez oštećenja njegovih mehaničkih svojstava.
Nedostaci: velika težina, laka oksidacija, teška površinska obrada, teško postizanje visoke tvrdoće, uglavnom na bazi galvanizacije, farbanja ili boje za pečenje.
3. Titan: Vazdušni metal, u istoj gustini kao i aluminijum može dostići čvrstoću čelika, ima visok biološki afinitet, visoku otpornost na koroziju, obrada je izuzetno teška, skupa, rasipanje toplote nije baš dobro, površinska hemijska obrada je teška, ali nakon tretmana nitriranjem površina može formirati vrlo tvrd TiN film, HRC tvrdoća ne može doseći više od 80, površinska kemijska obrada je teška. Osim azota, može se mijenjati i nakon druge površinske obrade, kao što je slaba toplinska provodljivost i drugi nedostaci.
4, nehrđajući čelik: Nehrđajući čelik zbog toga što nema potrebe za površinskom obradom, obrada je relativno laka, bolje zadržavanje i druge karakteristike, privukla je pažnju mnogih ljudi. Međutim, nehrđajući čelik ima i svoje nedostatke: veliku gustoću, veliku težinu i loš prijenos topline što rezultira lošim odvođenjem topline. Općenito, kemijski tretman se ne može provesti na površinskoj obradi, uglavnom fizički tretman, kao što je izvlačenje žice, mat, ogledalo, pjeskarenje i tako dalje.
Najčešći proces proizvodnje školjke je izrađen od legure aluminija, a zatim eloksiran. Nakon anodizacije može postići vrlo visoku tvrdoću, ali samo vrlo tanak površinski sloj, koji nije otporan na udarce, a još je otporniji na habanje za svakodnevnu upotrebu.
Neke metode obrade materijala od legure aluminija:
A. Obična oksidacija: na tržištu je češća, gotovo baterijska lampa koja se prodaje na Internetu je običan oksidant, ovaj tretman se može nositi sa općom upotrebom okoliša, ali s vremenom će se na školjki pojaviti hrđa, žuta i druge pojave .
B. Tvrda oksidacija: to jest, da se doda sloj obične oksidacijske obrade, njegov učinak je nešto bolji od obične oksidacije.
Tercijarna skleroksija: puni pojam je trostruka skleroksija, što želim danas da naglasim. Tercijarni cementni karbid, takođe poznat kao Military Rule III(HA3), uglavnom čini metal koji štiti otpornim na habanje. Materijal od legure aluminijuma 6061-T6 koji se koristi u Hengyou seriji, nakon tri faze obrade tvrde oksidacije, ima tri nivoa zaštite od tvrde oksidacije, uzimate nož ili stružete ili brusite nego što je druge premaze teže sastrugati sa boje.
Vrijeme objave: 30.10.2023